XT-FGJ100E自动封罐机
使用说明书
（在使用前请详细阅读本说明书并妥善保管）
第一章：序言
一， 产品简介：
1、本产品主要适用于各种PET塑料、铁质、铝质及纸质罐等的圆瓶封口包装，产品设计先进、结构合理，并且操作简单，是食品、医药、茶叶和化工等行业的必备理想包装设备；
2、本产品外观主体采用全不锈钢材料制作，外形简洁美观，符合大多数标准生产车间设计要求；
3、本产品各零部件加工精密，生产技术和工艺等经过本公司长时间客户经验的沉淀和不断改良，重点部位采用独特设计，强度高，噪音低，封口性能好；
4、本产品均符合国家标准、部颁标准、企业标准的规定，并经严格检查和测试全格后，才许可出厂；
5、全自动生产线设计，极易与灌装系统，称重充填系统或贴标系统组成流水作业生产线；
二，性能描述：
1、采用四个封口轮两两对称安装，其中两把刀完成卷边，另外两刀完成压边，原理简单，调节方便，受力平衡；
2、采用最新一代机械设计，封口过程罐体不旋转，只是封口滚刀旋转完成封口，可靠安全，特别适合易碎产品及液体产品封罐包装；
3、滚刀及压头采用Cr12模具钢加工处理制造，经久耐用，封口性能 好；
4、采用触摸屏界面，使用起来极为简单，清晰；
5、自动检测有瓶下盖，无盖不封口，盖子不够进行报警，电路控制设计合理安全；
6、全机电器及气动原件均采用国内外知名厂家产品，质量可靠稳定；
三、主要参数及注意事项：
1、封罐头数：1个
2、封盖滚刀数：4把（2把头刀2把二刀）
3、封罐速度：40～60罐/分钟
4、封罐高度：40-200mm
5、适用瓶型直径：35-100mm
6、工作温度：0～45℃，工作湿度：35～85%
7、工作电源：AC380V 50/60Hz
8、总功率：1.9KW
9、重度：500KG（约）
10、外形尺寸：3000*900*1700mm
11、气源气压：0.4～0.8MPa 流量0.15立方/分钟
12、安装地点：水平，无振动
13、设备外壳必须接安全可靠的保护地线；
14、远离或屏蔽较大的干扰；
15、应用在食品包装时必须在无菌、无尘车间中进行；
16、禁止撞击或重压；
17、运行前后应检查机械各部位螺丝有无松动；
18、运行后应在运动部位加润滑油；
19、维修、清理机器时必须切断机器电源；
20、当电气部分出现故障时，禁止非电子工程技术人员对其进行维修；
21、机器运行时，禁止将人体各部位靠近机器各旋转位置；
22、使用空压机时，气源必须稳定，不能小于0.5Mpa，且必须使用干燥机，确保进入气缸的气源保持干燥，提供使用寿命；
第二章：设备工作原理
一、设备动力设计原理：
功率为1.5KW，转速为1400r/min的YS90L-4异步电动机经三角皮带轮齿轮、涡轮、分度盘等联动机构将拨盘进行减速并可以进行相应时间的停顿，在停顿时气缸将罐子顶到压头位置，同时第一、第二道滚封轮在两组齿轮的差速下分别驱动与压头配合，完成一个罐的滚封过程，之后罐子降下，在拨盘的带动下进入输送轨道完成一次工作过程。
二、设备封口设计原理：
该设备采用二重卷封原理，利用盖边与罐边经过咬合折叠压平的步骤，从而达到密封的效果。形成步骤如下：
1、将罐盖盖于罐胴头上，使罐缘嵌合于罐盖之盖缘内侧开口部。
2、利用托罐盘压力，将罐身向上托，使罐盖嵌合于压头。
3、第一卷轮向内包卷盖缘，一面绕着盖缘作相对的旋转运动，一面向轴心施加压力。
4、第一卷轮完成动作后，第二卷轮接着将第一卷轮所形成的第一卷封压紧而成第二卷封时，卷封工作完成。
5、托罐盘向下，将封好的罐带离压头。其形成步骤如图1所示：
三、自动下盖原理：
该设备安装的自动光电眼检测到到达工位的罐子时，会将检测信号发送到主控电路，主控电路再依据设计要求指挥下盖装置进行工作让下盖气缸完成一次开合动作使一个盖子下落到上拨盘的凹槽中，从而达到自动下盖的功能。自动下盖装置实物及原理如图2：
下盖气缸通气后伸出气缸干，通过下盖拉杆将下盖刀片进行相对运动将下盖槽中的1个瓶盖松掉，落入拨盘的卡位中。
第三章：设备安装步骤及注意事项
一、开箱步骤：
1、小心放置在平整地面；
2、先拆卸上封板，然后拆除周围封板；
3、将机器上的输送带取下，将底座箱内的机脚取出；
4、将机器从底板上取下，移至安装的位置摆好；
5、检查零配件是否齐全；
二、安装步骤：（如下图表）
第四章：设备操作说明及功能描述
一、设备操作说明：（图3）
1、开通电源（三相四线）；
2、开通气源，检查启动三联件气压表气压是否正常；
3、点击“自动开启”按钮即开始机器运转；
4、点击“自动停止”按钮即停止机器运转；
二、手动功能描述：
“升降手动”按钮：点击一下升起托瓶气缸，再点击一下降下托瓶气缸；
“输送手动”按钮：点击一下开启输送带，再点击一下关闭输送带；
“落盖手动”按钮：点击一下完成一次落盖动作；
“封盖手动”按钮：点击让封口总成运转；
第五章：设备调试和维护
一、设备调试（注：应在手动界面中操作）；
1、根据瓶身高度调整压头高度：用手动功能将罐和盖用拨盘移到封口位置，升起托盘将罐和盖顶到压头下方，松掉三根光轴的夹紧块紧定螺丝（图4），转动底座内的升降手轮（图5）调整封盖总成时压头紧压盖子（达到不能用手旋转罐子的程度），锁紧夹紧块紧定螺丝；
2、调整拨盘位置：松掉拨盘轴螺母（图6），将拨盘转动合适位置拧紧螺母；
3、滚刀的调试：如下表；
（特别注意：滚封轮一共有四个，其中两个为第一道封滚轮，主要有卷边的作用，对称安装，另外两个为第二道封滚轮，主要有压边的作用，同样为对称安装。两个头道滚封轮先进入并完成后，再到另外两个二道滚封轮进入工作。
设备由于在长时间运行或其它客观因素的改变，封滚轮可能会有返松现象，封口 效果会变得不理想，这就需要我们对设备进行维护，重新调试。调试的最关健就是将滚封轮与压头的距离调整到合适的距离。）
4、调机要点及图解：
二、机器的保养维护：
1.用户若能按照本说明书的规定，正确使用和维护封罐机，可达到运行可靠，延长使用寿命的目的。
2.操作者应当了解封罐机工作基本原理、性能和操作要点。
3.当班主管负责监督操作者正确、合理使用封罐机及日常维护。
4.操作要点及注意事项：
1）.检查各部件是否润滑良好，各紧固件有无松动。
2）. 检查各固件有无松动，电源线有无破损。
3）.检查气源是否含有过多水汽，管壁上是否有水珠，过多的水汽会使部份零部件烧件。
4）.严禁拉扯和压电源线。
5）.严禁用水冲洗机体（只可用湿布擦洗）
6）.严禁敲打压盖、托盘和滚刀。
7）.因机架内部依靠多个齿轮及导杆进行变速及传动完成设备运作，每天在机器运行前，要在各运转部位加注润滑油。。
三、常见异常现象及其排除方法
四、电路图（如图7）
在使用前，请仔细阅读此说明书并妥善保管。
注：本说明书上的所有内容均经过认真核对，如有任何印刷错漏或内容上的误解，最终解释权归本公司所有；所购买产品，请以实物为准。
