产品说明书
XT-FGJ100C说明书

XT-FGJ100C             

              电动封罐机

 

 

 

使用说明书

(在使用前请详细阅读本说明书并妥善保管)


 

 

1. 产品简介

2. 面板及各按扭开关说明

3. 结构、部件名称及说明

4. 特点及主要技术参数

5. 机构原理及调机操作方法

6. 安全操作注意事项

7. 保养、维护与厂家服务

8. 常见异常现象及其排除方法

 

 

1. 产品简介

 

1.1 本产品主要适用于各种圆形的PET塑料、铁质、铝质及纸质罐等的封口包装,产品设计先进、结构合理,并且操作简便轻巧,是食品、医药、茶叶和化工等行业的必备理想包装设备。

1.2 本产品主体采用全不锈钢材料,外形美观,符合大多数标准生产车间设计要求。

1.3 采用单电机工作,各零部件加工精密,生产技术和工艺等经过本公司长时间沉淀和不断改良,有着噪音小,故障率低的优点。

1.4 本产品均符合国家标准、部颁标准、企业标准的规定,并经严格检查和测试全格后,才许可出厂。

 

 

 

实照图:

        XT-FGJ100C

1.电流表:显示设备电流值

2.电源指示:红色指示亮,亮则表示设备已通电,灭则表示设备未加电

3.运行指示:绿色指示灯,亮则表示设备在运行中,灭则表示设备在停止工作状态

4.自动:当拔到自动状态时,设备自行循环不断往复进行封罐工作

5.点动:当拔到点动状态时,每按一次电动脚踏开关,则设备微运行一下,该功能主要在调机时使用

6.手动:当拔到手动状态时,每按一次电动脚踏开关,则设备完成一次整个封罐动作,也可以说,每按一次开关,设备完成一次罐子的封口动作

7.急停:当遇紧急状况时,可将此按扭按下,则设备马上处于停机状态,任何其它开关将不起作用,如需解除,需按逆时针方向转动按扭,按扭会自动弹出并恢复功能

8./关:开即给设备连通电路,关则给设备断开电路

9.脚踏(手按)开关:此开关直接触发电机工作,配合手动、自动和电动都有不同的功能,当暂停使用设备时,此开关务必要放在安全的位置

4.特点及主要技术参数

项目

 

XT-FGJ100C

性能描述

 

1、封口采用两个封口轮封口,头刀完成卷边,二刀完成压边,结构简单,调节方便;

 

2、采用最新一代机械设计,封口过程罐体不旋转,封口滚刀旋转完成封口,可靠安全,特别适合易碎产品及液体产品封罐包装;

 

3、滚刀工作及罐体升降为机械凸轮控制,运行稳定可靠

 

主要特点

 

1. 最新一代设计封罐机,其最大特点是罐体在封口时不旋转,避免了罐体内装好的产品移位和散落;

 

2、操作简单,只需一键即可完成封口;

 

3、加工精度高,主体采用全不锈钢材料设计制造,符合生产车间设计要求。

 

技术参数

 

材料:不锈钢

 

封罐头数:1

 

封罐速度:15-18/分钟

 

封罐高度:40-240mm

 

适用瓶型直径:35-150mm

 

工作电压:AC220V 50/60Hz

 

功率:0.55KW

 

重度:120KG

 

尺寸:400*600*1450mm

 

 

 

5.机构原理及调机操作方法

 

5.1.机构原理及开机流程

 

该设备采用二重卷封原理,利用盖边与罐边经过咬合折叠压平的步骤,从而达到密封的效果。形成步骤如下:

 

1)将罐盖盖于罐胴头上,使罐缘嵌合于罐盖之盖缘内侧开口部。

 

2)利用托罐盘压力,将罐身向上托,使罐盖嵌合于轧头。

 

3)第一卷轮向内包卷盖缘,一面绕着盖缘作相对的旋转运动,一面向轴心施加压力。

 

4)第一卷轮完成动作后,第二卷轮接着将第一卷轮所形成的第一卷封压紧而成第二卷封时,卷封工作完成。

 

5)托罐盘向下,轧头向下压退出空罐。其形成步骤如下图所示:

!特别注意: 滚刀分为两把滚刀,第一刀为卷刀,主要有卷边的作用,第二刀为压刀,主要有压边的作用。所有机型的滚刀运行顺序,都是第一刀先进入并完成后,再到第二刀进入工作。

 

 

项目

 

XT-FGJ100C

机构原理

 

1.本机由电动机、齿轮机组、主轴、上压头、立柱、升降工作台、前后滚刀、凸轮轴及凸轮等组成。

 

2.电动机通过皮带传动到下托盘,下托盘通过凸轮装置,带动托盘上升,同时电机通过齿轮机组作用带动滚刀架旋转,当托盘顶起,罐体压紧上压头时,前后滚刀在凸轮轴上下凸轮及杠杆的共同作用下,滚刀先卷边后压边,封口工序完成。

开机操作流程

 

1.操作面板拔到手动的状态;

 

2.给设备加电,插上电源;

 

3.操作面板拔到的状态;

 

4.试运行,按两至三次脚踏(手按)开关,观察是否运行正常;

 

5.将罐和盖一起放到托盘上,按一下脚踏(手按)开关;

 

6.待设备封罐动作完成并落下,要手将完成封口的罐取下;

 

7.一次封口动作完成

 

 

 


 

5.2调机操作方法

 

项目

 

XT-FGJ100C

调整滚刀

 

1. 1.更换(装上)压头;

 

2.稍松开刀架上的两枚内外调节螺丝;

 

3.将设备设置在点动状态;

 

4.先调节头刀,再调节二刀;

 

5.轻轻触动脚踏开关,刀架旋转,观察滚刀轴上的下层小凸轮,直到与头刀相连接的小轴承到达下层小凸轮的最高点;

 

6.通过调节,将滚刀向内移动,直到左滚刀刀口槽下沿外侧距离上压头外沿0.5mm左右;

 

7.再调节后滚刀上的垂直调节螺丝与螺母,直到滚刀刀口槽上沿与压头上沿咬合重叠0.1mm~0.3mm左右,但相互不能接触,否则会因旋转损伤到压头;

 

7.当调节完左滚刀至最压头最适的的水平与垂直距离后,将松开的螺丝拧紧;

 

9.再用同样的方法调节二刀与压头的水平和垂直距离。

 

10.滚刀调节完成。

 

调整高度

 

 

1. 将操作面板上的开关调到点动状态;

1

2.轻轻触动脚踏(手按)开关,刀架转动,观察与左侧滚刀相连的小轴承,直到小轴承刚上到下层小凸轮时为止;

 

3.松开高度调节螺杆上的锁紧螺母;

 

4.将罐和盖一起放到托盘上,如果空间不足放不下则将高度调节螺杆先向下调整,直到可以将罐和盖一起放到托盘上为止);

 

5.旋转高度调节螺杆上升,直至盖子刚好压紧压头;

 

6.最后将锁紧螺母向下拧锁紧调节螺杆;

 

7.高度调节完成


6.安全操作注意事项

6.1使用前将应检查各指示灯是否正常。

6.2各转动部位要定时或定期加注润滑油。

6.3工人在操作前应进行操作培训,学习设备的操作注意事项。

6.4作业前要将轮子固定,并保证设备不会滑动。

6.5在进行作业时建议戴上手套防护。

6.6在进行作业时不可慌张,切勿将手指放入高速转动的卷刀架,以防伤手。

6.7发现异常情况应立即停机检查,排除故障。

6.8在进行封罐操作时,在将罐盖放入托盘时,手指不能放到盖面上,以防设备误伤手指。

6.9当设备暂停使用时,务必要将脚踏开关放到安全的位置,并把开关拔到的状态。

7.保养、维护与厂家服务

用户若能按照本说明书的规定,正确使用和维护封罐机,可达到运行可靠,延长使用寿命的目的。

7.1操作者应当了解封罐机工作基本原理、性能和操作要点。

7.2当班主管负责监督操作者正确、合理使用封罐机及日常维护。

7.3操作要点及注意事项:

7.3.1检查各部件是否润滑良好,各紧固件有无松动。

 7.3.2 检查各固件有无松动,电源线有无破损。

7.3.3 搬动封罐机时,必须三人以上在确保安全的情况下方可进行。

7.3.4严禁拉扯和压电源线。

7.3.5 严禁用水冲洗机体(只可用湿布擦洗)

7.3.6严禁敲打压盖、托盘和滚刀。

7.3.7因机架内部依靠多个齿轮及导杆进行变速及传动完成设备运作,每天在机器运行前,要通过维护孔往齿轮加注黄油,或者打开底架门在导杆螺杆上加注黄油

7.4 本设备由厂家质量保修一年,保修时请提供发票、收据或者设备上的合格证照片。

 

8.常见异常现象及其排除方法

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序号

 

异常现象

 

可能的原因

 

排除方法

 

1

罐盖上沿起丝,有刮伤痕迹,手感锋利

 

第二刀太低

 

二刀稍稍调高

 

2

罐盖封口外压至扁平并有刮伤痕迹

 

第二刀离压头的距离太小

 

第二刀与压头距离稍稍调大

 

3

封口处有小牙印或突出小点

 

第一刀与压头距离太大

 

第一刀与压头距离稍稍调小

 

4

罐子一侧封盖封口效果良好,另一侧有质量异常

 

罐子与压头不对中或不平行

 

检查不平行的原因

 

5

封口卷边较窄,封口缝隙偏大

 

第二刀太高

 

第二刀稍稍调低

 

6

封口卷边不平整或弯曲

 

托盘的高度偏小,顶起罐子高度不够

 

将托盘稍稍调高

 

7

封完后不会自动落下,取下困难

 

托盘的高度偏大,顶起罐子过高

.

将托盘稍稍调低

 

8

封口质量时好时坏,滚刀与压头距离怎么调也调不好

 

盖子与压头不匹配,存在虚位,或者压头偏小盖子没有完全套入

 

重新匹配新的压头

 

9

手动功能键无效,拔到手动时,设备不断往复工作

 

底座下的行程开关未起作用

 

底座下的行程开关坏或移位,须更换行程开关

 

10

转动速度突然减慢,或者不转

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